你了解SCR脫硝系統的關鍵點嗎？

SCR脫硝系統工藝是氮氧化物（NOx）生成后的排除技術，和SNCR脫硝工藝分別屬于當前世界上兩大氮氧化物控制技術之一。SCR脫硫工藝反應溫度較低（300～450℃），脫硝效率≥80%，氨逃逸率≤3ppm，SO2/SO3的轉換率≤1%，是國內外電廠應用最多、技術最成熟的一種煙氣脫硝技術。
SCR脫硝系統是利用催化劑，在一定溫度下使煙氣中的N0x與氨氣供應系統注入的氨氣混合后發生還原反應，生成氮氣和水，從而降低N0x的排放量，減少煙氣對環境的污染。通常，在設計SCR脫硝系統時要尤其注意這4個關鍵點：
1、噴氨裝置
噴氨裝置作為SCR脫硝系統裝置的核心部分之一，直接影響脫硝效率以及煙氣系統阻力，影響著脫硝系統的運行成本。目前，用于SCR脫硝的噴氨裝置主要有渦流混合器、噴氨靜態混合器及噴氨格柵等。
2、流場模擬試驗
進入反應器入口的煙氣流場分布是否均勻，影響脫硝系統的各項性能指標。如果流場分布不均勻，會嚴重影響脫硝效率、加速催化劑磨損等，從而影響主機的正常運行。
3、SCR反應器的設計
反應器作為SCR脫硝系統關鍵的設備，其設計不僅要考慮煙氣流速，還要考慮適應不同類型的催化劑模塊布置安裝的要求。
4、催化劑選型
不同類型的催化劑能滿足不同項目的各項性能指標要求，因此可根據催化劑的活性、節距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等，選擇一種合適的催化劑，有效降低項目初建與運行成本